Szczegóły Produktu:
|
High Light: | węglik wolframu,wiertła z węglika wolframu |
---|
Produkty z wkładkami z węglika wolframu Wolframowy lejek, wolframowa łódź
Produkty z węglika wolframu
Produkujemy wiele standardowych i niestandardowych rozmiarów specjalnych części wolframowych, takich jak wolframowy garnek, wolframowa rurka, wolframowy lejek, wolframowa łódź, arkusz wolframu.
Łódka wolframowa jest specjalnym rodzajem łodzi, która jest powszechnie stosowana w metalizacji, spiekaniu, wyżarzaniu w atmosferze redukującej w elektronice i przemyśle lekkim. Jako specjalny i skuteczny statek łódkowy, który jest szeroko stosowany w parowaniu metalu, rozpryski wiązki elektronów i ciepło proces ze spiekiem i wyżarzaniem w przemyśle powlekania próżniowego. Produkowany jest przez naszą specjalną linię produkcyjną, a jakość jest stabilna.
Aplikacje:
Części pieca, cele do diagnostyki rentgenowskiej, półprzewodnikowe płyty bazowe, tygle, elementy grzewcze, komponenty do lamp elektronowych, katody i anody do wszczepiania jonów, katody emisji do odparowania wiązki elektronów, rury / łódki do spiekania kondensatorów, promieniowanie rentgenowskie Ekranowanie, cele rozpylania, elektrody. Dzięki skutecznej reakcji, stabilna i niezawodna jakość, konkurencyjna cena, różne rodzaje łodzi wolframowych są dostępne. Skontaktuj się z nami, jeśli masz jakieś pytanie!
Węglik wolframowy
Cemented Carbide jest szeroko stosowany na całym świecie, ze względu na wyjątkowe połączenie wytrzymałości, twardości i wytrzymałości spełnia najbardziej wymagające aplikacje. Spiekane węgliki oznaczają węgliki metali - drobne cząstki węglika wolframu związane lub spajane razem w matrycy metalowego elementu o niższej temperaturze topnienia, takiej jak kobalt lub nikiel. Jesteśmy profesjonalnym producentem węglika wolframu w naszej branży, który specjalizuje się w produkcji różnych produktów z węglika wolframu od ponad 10 lat. Nasze produkty są dobrej jakości i doskonałej wydajności. Wszelkie zapytania będą mile widziane w przypadku konkretnych zapytań z rysunkami.
Spiekane z czystego surowca, nasze produkty są eksportowane do wielu różnych krajów.
Prosimy o sprawdzenie wykresu stopnia węglika wolframu.
Stopień | Klasa ISO | Gęstość g / cm3 | Twardość HRA> | TRS> N / mm² | Zalecane aplikacje lub wykonania | ||
Konwencjonalne gatunki węglika | |||||||
YG3 | K05 | 15.20-15.40 | 91,5 | 1400 | Do obróbki wykańczającej żeliwa, metali nieżelaznych i drobnozwojowych gwintów, również do półwykańczających produktów węglikowych, średnioziarniste. | ||
YG3X | K05 | 15.20-15.40 | 92,5 | 1300 | Do obróbki wykańczającej żeliwa, stopów, metali nieżelaznych, o najlepszej zdolności do noszenia w Nickle lub węglikach kobaltu, drobnoziarniste. | ||
YG4C | 15.05-15.25 | 90 | 1620 | Do wierteł udarowych i wkładów górniczych, gruboziarniste. | |||
YG6 | K15-K20 | 14,85-15,05 | 90,5 | 1860 | Do obróbki zgrubnej żeliwa, obróbki wykańczającej lub półwykańczającej metali nieżelaznych, pracuje dwa razy dłużej niż YG3, średnioziarnisty. | ||
YG6A | K10 | 14,85-15,05 | 92,0 | 1600 | Do rysowania matryc i narzędzi do obróbki drewna, drobnoziarniste. | ||
YG6X | K10 | 14,85-15,05 | 91,5 | 1800 | Do odlewania żelaza i metali nieżelaznych, również do obróbki wykańczającej | ||
YG7 | K20 | 14,65-14.85 | 90,0 | 1900 | Średnie ziarno o dobrej odporności na zużycie i dobrej odporności na uderzenia | ||
YG8 | K30 | 14,60-14.85 | 90 | 1760 | Do obróbki wykańczającej metali nieżelaznych, rur metalowych, wykrojników, średnich ziaren | ||
YG8A | K25-K30 | 14,6-14.85 | 90,5 | 2000 | W przypadku wykrojników i obróbki drewna trwa dłużej niż YG8, średnioziarnisty. | ||
YG8X | K30 | 14,60-14.85 | 90,5 | 2000 | Wysoka twardość i odporność na utlenianie w wysokich temperaturach i dobra udarność, drobne ziarno. | ||
YG8C | 14.55-14.75 | 88,0 | 2160 | Do wierteł do wierteł i wkładek górniczych, gruboziarniste. | |||
YG10 | K40 | 14,25-145,55 | 88,0 | 2160 | Do obróbki żeliwa szarego o niskiej twardości, o średnim uziarnieniu. | ||
YG11 | K40 | 14,30-14.50 | 87,0 | 2060 | Do narzędzi górniczych, zużywać części, średnio ziarno. | ||
YG11C | 14.20-14.40 | 86,5 | 2100 | Do wierteł z węglika wolframu, wierteł, końcówek do stożków olejowych i wkładów górniczych, gruboziarniste. | |||
YG12 | K40 | 14.10-14.40 | 87 | 2260 | Do obróbki zgrubnej metali nieżelaznych, średnioziarnisty. | ||
YG15 | 13,9-14,2 | 86,5 | 2400 | Do wykrojników o wysokim stopniu kompresji, narzędzi górniczych, głowic na zimno, średnio ziarnistych. | |||
YG18C | 13,8-14.1 | 85,00 | 2200 | Do końcówek olejowych i wkładów górniczych. | |||
YG20 | 13,45-13.65 | 85,0 | 2230 | Do tłoczenia na zimno, wykrojników, niestandardowych matryc i form, średnio ziarno. | |||
YG20C | 13,40-13.60 | 82,5 | ≧ 2230 | Do standardowych łożysk, matryc i form specjalnie do narzędzi, również do śrub, gruboziarniste. | |||
YG22 | 13,15-13,55 | 83,0 | 2480 | Do niestandardowych matryc, form, wykrojników i wykrojników, średnio ziarno. | |||
YG25C | K50 | 12,9-13.1 | 90-91 | 2520 | Do tłoczenia części nierdzewnych, specjalny gatunek do wykrojników i wykrojników. | ||
YN6 | 11.3 | 89-90 | 1600 | Do mechanicznych części uszczelniających i części zużywających się. | |||
YN8 | 14,6-14.8 | 92,0 | 1760 | Do mechanicznych części uszczelniających i części zużywających się. | |||
YT5 | P10 | 11.3 | 92,0 | ≧ 1310 | Do obróbki zgrubnej odlewów stali węglowych, stali stopowych i elementów wykrawających. | ||
YT5A | 11.3 | 92,0 | ≧ 1310 | Do obróbki zgrubnej odlewów stali węglowych, stali stopowych, elementów wykrawających, działa znacznie dłużej niż YT5. | |||
YT14 | 11.3 | 92,0 | ≧ 1310 | Do obróbki wykańczającej stali węglowych, stali stopowych, pół-wykończeniowych narzędzi skrawających, takich jak frezowanie, wiercenie. | |||
YT15A | 11.3 | 92,0 | ≧ 1310 | Do obróbki wykańczającej lub półwykończeniowej stali, żeliwa lub stopów. | |||
Wysokowydajne gatunki | |||||||
YD40 | K40 | 13.10-13.55 | 82,5 | 2480 | Do wykrojników i wykrojników na zimno oraz wykrojników i wykrojników, wysoka odporność na uderzenia. | ||
YD45 | 13,25-13.65 | 83,0 | 2480 | Specjalny gatunek do tłoczenia na gorąco, wysoka odporność na uderzenia. | |||
YG011 | K10 | 14.55-14.75 | 92,5 | 1840 | Bardzo drobny rozmiar ziarna, do obróbki tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym, stopów tytanu, stali hartowanej o wysokiej twardości | ||
YG012 | K20 | 14,25-145,55 | 91,0 | 2160 | Bardzo drobny ziaren, do frezów i narzędzia do obróbki otworów | ||
YG013 | K10 | 14,35-14.60 | 91,5 | 2060 | Bardzo drobne ziarno o dobrej odporności na ścieranie i twardości, do narzędzi do obróbki drewna | ||
YG014 | K05 | 14,65-14.95 | 93,0 | 1760 | Bardzo drobnoziarniste, do obróbki wykańczającej metali nieżelaznych i narzędzi do obróbki drewna | ||
Specjalne klasy wydobywcze | |||||||
YK5 | 14,80-15.10 | 89,0 | 2060 | Dzięki wysokiej wytrzymałości i dobrej odporności na ścieranie nadaje się głównie do przycisków i wkładek stosowanych w małych i średnich wiertłach udarowych do wiercenia średnio twardych formacji skalnych | |||
YK10 | 14,60-14.85 | 89,5 | 2260 | Dzięki wysokiej wytrzymałości i dobrej odporności na ścieranie nadaje się głównie do przycisków i wkładek stosowanych w małych i średnich wiertłach udarowych | |||
YK20 | 14,30-14.60 | 86,5 | 2350 | Dzięki wysokiej ciągliwości i dobrej odporności na ścieranie nadaje się głównie do osadzania obrotowych wiertarek udarowych do wiercenia średnio twardych i raczej twardych formacji skalnych | |||
YK25 | 14,35-14.70 | 87,0 | 2450 | Dzięki wysokiej ciągliwości i dobrej odporności na ścieranie nadaje się głównie do osadzania obrotowych wiertarek udarowych do wiercenia średnio twardych i raczej twardych formacji skalnych | |||
YK40 | 13,90-14.20 | 86,5 | 2450 | Dzięki wysokiej ciągliwości i dobrej odporności na ścieranie nadaje się głównie do osadzania obrotowych wiertarek udarowych do wiercenia średnio twardych i raczej twardych formacji skalnych | |||
YK45 | 13,80-14.20 | 86,0 | 2450 | Dzięki wysokiej wytrzymałości i dobrej odporności na ścieranie nadaje się głównie do osadzania obrotowych wiertnic udarowych do średnio twardych wierceń i raczej twardych formacji skalnych | |||
YK50 | 13,80-14.20 | 85,5 | 2450 | Dzięki ultra wysokiej udarności i dobrej odporności na ścieranie nadaje się głównie do osadzania wierteł na przycisk, wierteł tri-stożkowych do wiercenia średnio twardych i raczej twardych formacji skalnych | |||
Cięcie stali klasy | |||||||
YT03 | P10 | 14,75-14.95 | 91,5 | 1860 | Nadaje się do obróbki półwykańczającej i wykańczającej metali nieżelaznych, stali nierdzewnej | ||
YT5 | P30 | 11.50-13.20 | 90,0 | 1750 | Nadaje się do ciężkich cięć stali i staliwa oraz do pracy w niskich i średnich prędkościach z dużym posuwem zgrubnym przy niekorzystnych warunkach obróbki | ||
YT14 | P20 | 11.20-11.80 | 91,0 | 1550 | Nadaje się do obróbki półwykańczającej i wykańczającej stali i staliwa, przy średnim posuwie | ||
YT15 | P10 | 11,10-11.60 | 91,5 | 1500 | Nadaje się do obróbki półwykańczającej i wykańczającej stali i staliwa oraz średnich posuwów i zaleca się raczej wysoką prędkość skrawania | ||
YS25 | P25 | 12,80-13.20 | 91,0 | 1860 | Specjalny gatunek dla górnictwa stali i staliwa | ||
SC30 | P30 | 12.70-13.20 | 90,0 | 1600 | Nadaje się do ciężkich cięć stali i staliwa z możliwym dużym posuwem | ||
YC40 | P40 | 13.00-13.40 | 89,5 | 1860 | Nadaje się do ciężkich cięć stali i staliwa z możliwym dużym posuwem oraz do frezowania czołowego | ||
YW1 | M10 | 12,85-13.40 | 92,0 | 1380 | Nadaje się do półwykańczania i wykańczania stali nierdzewnych i zwykłych stali stopowych | ||
YW2 | M20 | 12.65-13.35 | 91,0 | 1680 | Nadaje się do półwykańczania i wykańczania stali nierdzewnych i niskostopowych, głównie do obróbki piast kół pociągów | ||
YW3 | M10 | 12,85-13.10 | 92,0 | 1420 | Nadaje się do półwykańczania i wykańczania stali nierdzewnych i zwykłych stali stopowych | ||
Wykres gramaturowy różnych węglików | |||||||||
| Międzynarodowy Kod Normalny ISO | ||||||||
P10 | P20 | P30 | M10 | M20 | K10 | K15 | K20 | K30 | |
| YT15 | YT14 | YT5 | YW1 | YW2 | YG6A | YG6 | YG6 | YG8 |
| 495 | 499 | 434 | 548 | 548 | AA | ZA | b | |
| 350 | 370 | 370 | 320 | 370 | 905 | 883 | 883 | 44A |
| KC740 * | KC710 * | KC850 * | KC910 * | K313 | K68 | K68 | KC250 * | K1 |
| VC165 | VC165 | VC55 | VC2 | VC2 | VC2 | VC2 | VC2 | VC1 |
(Sandvik, Coromant) | GC415 * | GC415 * | GC415 * | GC415 * | GC415 * | H1P | H1P | H20 | H10F |
| S1F | S2 | S4 | SU41 | H13 | HX | HX | HX | |
| ST10E | ST20E | ST30E | U10E | U2 | H1 | CG10 | G2 | G3 |
| STi10 | STi20 | STi30 | UTi10 | UTi20 | HTi10 | HTi10T | HTi20 | HTi30 |
| TX10 | TX20 | TX30 | TU10 | TU20 | TH10 | T811 * | G2 | G3 |
| TTX | TTS | TTS | O 15 | O 15 | HK15 * | THM | THM | THR |
| WP1 | WP1 | WP3 | WK1 | WK1 | WK1 | WK1 | ||
| CP1 * | CP1 * | CP3 * | CM2 | CM3 | CP1 | CP1 |
Tabela gradacji węglika wprowadzona za granicą | |||||
Stopień | Typowe wartości właściwości | Wydajność i zastosowania | Równowartość | ||
Gęstość | Pochylenie się | Twardość | |||
ZP10 | 11,95 | 1650 | 92,0 | Półwykończenie i wykończenie stali, odlewów stali i stali stopowej. | P10 ~ P15 |
ZP10-1 | 11.1 | 1730 | 92,0 | Znakomita odporność na zużycie, wytrzymałość podczas użytkowania i czerwoną twardość. Półwykończenie i wykańczanie stali, staliwa, do żeliwa i ciągłego żeliwa sferoidalnego również nadaje się do kopiowania, gwintowania i frezowania | P10 ~ P15 |
ZP20 | 11.4 | 1800 | 92,0 | Wysoka odporność na uderzenia i wytrzymałość podczas użytkowania. Obróbka zgrubna i półwykończeniowa stali, staliwa, żeliwa sferoidalnego i żeliwa sferoidalnego. | P15 ~ P20 |
ZP25 | 12.6 | 1850 | 91,0 | Obróbka zgrubna, frezowanie i głębokość wiercenia stali węglowej, odlewów staliwnych, stali manganowej i stali stopowej. | P20 ~ P30 |
ZP30 | 12.6 | 1950 | 91,0 | Wysoka wytrzymałość w użytkowaniu i odporność na uderzenia. Średnie i ciężkie cięcie stali i staliwa, nadaje się również do frezowania | P25 ~ P35 |
ZP35 | 12.7 | 2220 | 91,0 | Uniwersalny gatunek Wysoko w czerwonej twardości, wytrzymałości w użyciu i odporności na uderzenia i szok termiczny. Obróbka zgrubna i wytrzymałość stali i staliwa. | P30 ~ P40 |
ZM10-1 | 13.2 | 1650 | 92,0 | Wysoka w czerwieni twardość i odporność na krater. Możliwość obciążania udarowego łożyska. wykończenie stopu żeliwa. stal miękka, żeliwo sferoidalne i trudnoobrabialne materiały, takie jak stal żaroodporna, stal manganowa, stal nierdzewna. | M10 ~ M15 |
ZM15 | 13.8 | 1800 | 91,0 | Wysoka w czerwonej twardości i wytrzymałości w użyciu; zdolny do wytrzymania dużego obciążenia udarowego. Półwykończenie lub wykańczanie stali żaroodpornej, stali manganowej, austenitycznej stali nierdzewnej, obróbka żeliwa | M10 ~ M20 |
ZM30 | 13.5 | 2000 | 90,5 | Wysoka wytrzymałość w użyciu; zdolne do wytrzymania dużego obciążenia udarowego, jednak odporność na zużycie porównywalnie niska, obróbka zgrubna i półwykończeniowa stali żaroodpornej, stali manganowej, stali nierdzewnej itd. | M25 ~ M30 |
ZK10UF | 14.8 | 2000 | 93,0 | Półwykończenie i wykańczanie odlewów i metali nieżelaznych to także unikalny materiał narzędzi pełnowęglikowych do dziurkowania. | M05 ~ K15 |
ZK10-1 | 14.8 | 1600 | 91,5 | Półwykończenie i wykańczanie żeliwa i obróbka stopów żelaza, brązu i miedzi kotów. Nadaje się do obróbki aluminium i stopów aluminium | M05 ~ K15 |
ZK10 | 14.9 | 1700 | 91,4 | Należą do gatunku drobnego ziarna. doskonała odporność na zużycie. Wykańczanie żeliwa. metale nieżelazne, materiały bezmetalowe i stal hartowana. Nadaje się również do toczenia i frezowania. | M05 ~ K15 |
ZK20 | 14.9 | 1800 | 90,5 | Obróbka zgrubna i półwykończeniowa żeliwa. schłodzone żeliwo, żeliwo niskostopowe, metale nieżelazne i materiały niemetaliczne. | M10 ~ K20 |
ZK30 | 14.8 | 2000 | 90,0 | Obróbka zgrubna marmuru, tworzyw sztucznych, metali nieżelaznych, miedzi i aluminium oraz żeliwa. | M20 ~ K30 |
ZK40 | 14.6 | 2200 | 89,0 | Wysoka wytrzymałość i odporność na uderzenia, zgrubne i mocne cięcie żeliwa. | M30 ~ K40 |
Osoba kontaktowa: Amelia
Tel: 86-18051930311
Faks: 86-510-82752846